Профилактика и уход за теплообменниками

Несмотря на то, что теплообменные агрегаты отличаются высокой надежностью и безопасностью в ходе эксплуатации, они нуждаются в тщательной профилактике и периодическом уходе. Дело в том, что в процессе работы на стенках теплообменных поверхностей появляются солевые отложения, называемые накипью. Эти отложения, если с ними не бороться, могут быть чрезвычайно опасными не только для теплообменника, но и для всей системы, составной частью которой он является. Отложения на стенках теплообменных поверхностей – естественный процесс, на который трудно повлиять.

Минерализацию носителей уменьшают несколькими способами, однако они не дают стопроцентного эффекта. Кроме того, протоки могут засоряться не только накипью, состоящей из неорганики. Очень часто загрязнения представляют собой вещества органического происхождения, но их воздействие аналогично негативному воздействию накипи. Подобные органические и неорганические отложения существенно влияют на эффективность процессов теплообмена в сторону ее снижения и в то же время приводят к перерасходу топливных ресурсов. Накипь на стенках толщиной всего лишь в 10 мм повышает расход природного газа для нагрева теплоносителя в 2 раза!

Кроме этого фактора, существует еще одно, более неприятное и опасное, обстоятельство. Из-за накипи и увеличения времени для необходимого нагрева теплоносителя многократно возрастает степень термического воздействия на материалы, из которых изготовлена теплопередающая поверхность. Это может привести к аварийному прогоранию материала и неконтролируемому вытеканию и последующему смешению двух сред, грозящим возникновением масштабной чрезвычайной ситуации. Чтобы этого не случилось, необходимо подвергать внутренние полости теплообменников периодической чистке и промывке. Для этого используется специальное оборудование для промывки теплообменников, позволяющее избавиться практически от всех видов загрязнений. Собственно говоря, от накипи можно избавиться, применив такие виды очистки:

• механическую, которая выполняется вручную и имеет совершенно недостаточную эффективность;
• гидравлическую, проводимую с помощью нагнетания давления внутри теплообменника, что чревато возникновением разрывов внутренних магистралей аппарата;
• химическую, когда используются специальные реагенты для промывки протоков.

Химический вид очистки наиболее эффективен и способен полностью очистить внутренние полости от всех видов загрязнений. Кроме того, он совершенно безопасен для материалов, из которых состоят коммуникации (при условии правильного подбора реагента) и окружающей природной среды. Согласно требованиям основных руководящих документов, работы по очистке теплообменников от накипи и других загрязнений должны проводиться не реже, нежели один раз в два года. При соблюдении этих нормативов гарантируется производительность работы устройства, установленный срок службы и безопасность эксплуатации.